La manufactura médica como la producción de catéteres, exige máxima precisión y calidad en cada componente. El procesamiento de cables en dispositivos médicos requiere métodos avanzados que eviten daños y errores.

Las soluciones de Laser Wire Solutions emplean tecnología láser sin contacto para eliminar recubrimientos con precisión extrema, mejorando la eficiencia y la calidad en la fabricación de dispositivos médicos.

Soluciones Especializadas para Cada Aplicación en la manufactura médica

Catéteres Médicos

Los cables utilizados en los catéteres deben ser lo suficientemente pequeños para navegar por el cuerpo humano sin causar daño. Estos cables pueden estar hechos de materiales especiales y a menudo están recubiertos con esmalte u otros aislantes para garantizar su funcionalidad y seguridad.

El proceso de “Catheter Wiring” implica el manejo, corte y pelado preciso de estos cables, por lo que se requieren herramientas especializadas, como las peladoras de cables láser, las cuales se destacan por su capacidad para manejar cables médicos finos y cables esmaltados de hasta 54 AWG. Esto las convierte en una herramienta indispensable en la industria. Además, ofrecen versatilidad al trabajar con cables simples, bifilares y trifilares, adaptándose a una amplia variedad de necesidades. 

Equipos ideales para este proceso: 

Odyssey-8

  • La peladora de cables esmaltados más pequeña del mundo 
  • Carga cables sin necesidad de fijación 
  • Detección automática de de cables 
  • Ciclo de menos de 5 segundos para un pelado típico de 2 mm (depende del material)

Odyssey-4

  • Procesamiento múltiple de cables simultáneamente 
  • Carga con fijación 
  • Estructura móvil con diseño ergonómico

Cables Médicos Micro-coaxiales para ultrasonidos y endoscopios

Los cables micro-coaxiales se encuentran en dispositivos como ultrasonidos, sensores y endoscopios, donde el espacio y el peso son limitados. Estos cables requieren un proceso preciso para evitar daños en los conductores y residuos de recubrimiento.

Para manejar los múltiples materiales de estos cables, se requieren diferentes tipos de láser. Mercury 4 y Odyssey 4 son ideales para procesar la cubierta exterior y el dieléctrico interno de estos cables.

Paso 1: Mercury 4

Se utiliza para vaporizar la cubierta de polímero y el material dieléctrico de los micro-coaxiales.

Paso 2: Odyssey-4

Se utiliza para cortar los cables de blindaje de los micro-coaxiales y limpiar los residuos del blindaje y del conductor.

Cables Médicos en Resonancia Magnética (MRI)

Las bobinas de MRI son componentes esenciales en equipos de resonancia magnética. Para garantizar su rendimiento, los cables utilizados deben tener una conductividad precisa y estar libres de defectos.

Anteriormente, el esmalte de estos cables se eliminaba con baños químicos, un proceso lento y riesgoso. 

La tecnología láser ha revolucionado esta tarea al permitir una eliminación más rápida, segura y consistente. 

Viking-4

  • Adecuado para esmalte de calibre grande
  • Sistema láser de 4 beam
  • Cables redondos y cables magnéticos rectangulares

Gemini-4E

  • Adecuado para corte de blindaje
  • Compatible con esmalte de grado médico
  • Carga de placa de sujeción personalizada

Pruebas de calidad para Catéteres 

El mercado de dispositivos médicos ha evolucionado hacia productos cada vez más pequeños y complejos, como los catéteres cardiovasculares y neurovasculares. Las pruebas tradicionales pueden ser lentas y generar desperdicio, lo que afecta la eficiencia del proceso.

Soluciones innovadoras como el CT2500 de Cirris ofrecen un sistema de prueba modular que asegura consistencia en los resultados, reducción del desperdicio y mayor eficiencia operativa. Este equipo permite detectar fallas con rapidez, optimizando el ciclo de producción.

Inspección avanzada de Dispositivos médicos

El microscopio Prestige de Tagarno ofrece una solución innovadora para la inspección de dispositivos médicos, elevando los estándares de calidad y reduciendo el margen de error en la evaluación de piezas y componentes. Sus principales ventajas incluyen:

  • Imagen Full HD de alta precisión: Captura detalles microscópicos con claridad excepcional, permitiendo una inspección exhaustiva sin esfuerzo.
  • Documentación digital automatizada: Facilita el registro de imágenes y datos para auditorías, análisis de calidad y trazabilidad.
  • Herramientas de medición en pantalla: Proporciona análisis detallados sin necesidad de equipos adicionales, optimizando el flujo de trabajo en laboratorios y líneas de producción.

Sistemas de Soldadura y Procesamiento Láser para la manufactura médica

En la manufactura médica, la precisión y confiabilidad en los procesos de fabricación son esenciales para cumplir con estrictas regulaciones. AMADA WELD TECH es un referente en el desarrollo de sistemas de soldadura y procesamiento láser diseñados específicamente para aplicaciones médicas. Su tecnología permite realizar uniones seguras y trazables en una amplia variedad de dispositivos, desde marcapasos hasta instrumentos quirúrgicos de alta precisión.

  • Sistemas de Soldadura Láser: Ofrecen precisión en la unión de componentes médicos delicados, garantizando soldaduras limpias y consistentes.
  • Sistemas de Soldadura por Resistencia: Ideales para la unión de metales en dispositivos como marcapasos y guías, asegurando conexiones fiables sin comprometer la integridad del material.
  • Sistemas de Marcado Láser: Permiten la identificación permanente de dispositivos médicos, cumpliendo con los requisitos de trazabilidad y regulaciones del sector.
  • Sistemas de Corte Láser: Ofrecen cortes precisos en materiales utilizados en dispositivos médicos, esenciales para la fabricación de componentes complejos.

Tecnología y Eficiencia en la Manufactura Médica

La manufactura médica demanda soluciones de manufactura que combinen precisión, eficiencia y confiabilidad. Tecnologías avanzadas como el procesamiento láser, las pruebas de calidad automatizadas y los sistemas de inspección digital han revolucionado la fabricación de cables médicos, asegurando estándares más altos y una producción optimizada.

Con equipos especializados como los de Laser Wire Solutions, Cirris, Tagarno y AMADA WELD TECH, los fabricantes pueden garantizar procesos sin errores, cumpliendo con las estrictas regulaciones del sector. La innovación es clave para seguir impulsando la calidad y el desarrollo de dispositivos médicos más seguros y eficientes.

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